“这几年，我们在遂昌研发的项目已有10余个，为遂昌及全国范围内的20余家企业提供了优质的设备及工艺开发服务。”聚立医药科技有限公司执行董事俞梦龙说，目前他和团队研发的项目已在遂昌落地2个，在为地方新增5000余万元产值的同时，还吸引了10余名高层次人才到来。
俞梦龙，丽水市科技型企业家、美国马萨诸塞大学理学博士、正高级工程师、聚立医药科技有限公司执行董事，已发表SCI论文7篇，获发明专利4项，先后获丽水市“高层次人才创业大赛”一等奖、遂昌县科技新秀、丽水市“绿谷精英·创新引领行动计划”A类人才、浙江省卓越工程师等荣誉。
聚立医药科技有限公司是浙西南地区首家医药化工技术研发平台，主要研究方向包括绿色化学工艺、连续化合成工艺以及微通道反应器等领域技术开发。
“将公司研发目标高度锁定微反应技术领域，一方面，许多化工、制药以及生命科学领域的工程师、科学家将微反应技术视为寻求新的反应途径、合成新的化合物的独特工具；另一方面，通过微型化改造现有工艺、建立新的、更具经济性的微反应工程也颇具新引力。”俞梦龙表示，从经济成本角度、市场需求角度出发，研发微反应技术在化工领域市场前景一片大好。
2021年，聚立医药针对遂昌县化工产业分布特点，利用公司研发的二氧化碳转化利用技术，积极推进利用蒸汽机或内燃机尾气合成生物可降解塑料研究，通过推进热电厂和机动车等处排放的二氧化碳的转化利用实现碳中和，使其生成的产物为可以生物降解的塑料，实现了规模化和低成本生产，为农用地膜、包装材料、购物袋提供廉价原料，减少了“白色污染”。
俞梦龙表示：“二氧化碳转化利用技术是微反应技术最新最前沿领域。这个项目的研究，不仅减少了二氧化碳的排放，加快推进了碳中和进程，同时还提供了大量廉价生物降解塑料，能为社会创造巨大的经济效益。”
5年来，在俞梦龙的带领下，聚立医药完成了能年产500吨双氧哌嗪酰氯、年产2000吨2-氯烟酸微通道、年产5000吨二氯苯硝化微通道的连续流合成工艺、年产200公斤地屈孕酮光催化工艺、年产万吨级回收氯化氢促进的丁二醇连续氯化工艺等的设计和开发，解决了微通道反应器工艺固体参与的限制，成功解决了硝化、高压加氢、重氮甲烷化反应等危险化学合成工艺的安全问题和产能放大问题，使得微通道反应器和连续化合成工艺能够真正应用于工业化生产过程中。目前公司已与浙江荣凯科技、浙江本立科技、菲立化学、浙江利民科技、安徽贝克药业等多家医药化工企业展开合作。
“聚立医药未来两年内主要聚焦于绿色化学合成技术在新材料开发中的应用。”结合公司的技术背景和遂昌县化工产业布局，俞梦龙表示，聚立医药将坚持医药化工绿色化、微型化、无人化、智能化的方向，把人才、技术和设备结合起来，快速集聚国内化学合成工艺开发、流程设计、设备制造、环保治理等相关行业的各类人才，建立具有行业特色、技术壁垒和全球影响力的平台。
