3月份，工业领域高精度智能视觉检测方案供应商杭州深度视觉科技(下称“深度视觉”)宣布完成过亿元的A轮融资，也是其从2017年成立以来的第四轮融资，深度视觉创始人王帅林表示，本轮融资资金将用于产品研发和市场拓展等方面。作为一家低调崛起的科技型企业，其发展路径也让我们隐隐看到未来的独角兽企业。
一场赛事结缘一座城
2018年9月，深度视觉团队参加了由创业邦主办、杭州市政府联合主办的“2018 DEMO CHINA创新中国总决赛暨秋季峰会”，以前沿科技竞技场第一名的身份进入创新中国总决赛，并取得了总决赛第三名的好成绩，在获得50万美元的种子轮投资的同时，也吸引了杭州市政府领导的关注。
“当时，我们要在杭州、苏州、常州三地选择其一设立新公司。”提起当初深度视觉最终落户杭州的原因，王帅林表示杭州的营商环境好、人才密度足、周边制造业工厂多，特别杭州对科技型初创企业的扶持政策力度很大。因此，才有了杭州深度视觉科技有限公司。
快速成长的背后是技术领先
从2017年深度视觉实验室打造出第一台一体化视觉检测设备，到如今年出货量近千台，年销售额突破1亿元，甚至2022年预计销售额近3亿元，深度视觉仅仅用了5年。
“深度视觉是行业内率先将医用手术级图像处理技术应用于工业视觉检测的公司。”王帅林表示因医疗器械生产许可证从申请到拿证，历时需要3年，其研发团队为了相关技术能提前落地，就将目光转向了工业制造业，也因此诞生了“深度视觉”。而医用手术级图像处理技术相较于当时的工业视觉检测技术，具有很大的技术优势。
其次，在数据分析层面，与传统的视觉检测设备依靠工控机进行集中式运算不同，深度视觉的智能AI相机采用了分布式运算的方式，使得运算速度达到了每秒几千帧，让相机在传出图像前就完成计算，这是很多国外视觉检测设备目前所做不到的。
目前，深度视觉拥有智能AI相机&3D相机整机的自主研发能力、光学设计能力、多重算法库的研发能力、FPGA平台图像采集处理系统的研发能力及自动化设备的设计制造能力，其一体化检测设备已经应用于多个工业细分领域。此外，深度视觉新的生产基地将于今年落地桐乡。
研发就要下车间，直击痛点、难点
黑暗的车间、8小时、150个质检员、150张1米的小桌子以及其上那一盏盏高亮的台灯，让初次走进工业检测车间的王帅林，震惊而难以置信，也使得他下定决心设计出一台能完全替代人眼和大脑系统的机器视觉设备。
拿着工厂的零部件、样品回到北京实验室，王帅林团队很快就设计出了一台经过反复测试完美符合检测要求的设备。结果第一台设备到工厂，两三天就宣告失败了。
“清洁的实验室，无法还原出工厂车间真实的生产现场，灰尘、油污、金属粉尘，都会影响零部件的检测，只有在现场开发才能使得设备落地。”王帅林说，经过这次的经验教训，此后在深度视觉，无论你是硕士、还是博士，都要下工厂，在车间里研发，只有知道客户真实的需求、痛点，才能交付合格的产品。
目前，深度视觉工作人员中约六成为研发人员，前三年甚至没有销售人员，靠客户间“口口相传”的形式开拓业务。同时，每年研发投入均超千万，预计2022年还将投入近四千万。
让制造业变得更简单
在近年来工业4.0的升级中，在中国从“制造大国”向“制造强国”转型升级过程中，人工智能、机器视觉作为实现中国制造2025的核心技术正处于制造产业的风口浪尖，越来越多的现代工业生产商，正在使用计算机视觉技术，检查工业产品问题，提升质量。
尤其在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉。同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。
经过多年的研发，目前深度视觉打造了滚动体智能外观检测机、磨加工内外圈外观检测机、车加工内外圈外观检测机、成品轴承外观检测机、电池壳外观检测机等多类型产品，每一类产品拥有多款不同型号。服务客户已经超过300家，涉及传统汽车零部件、航空零部件、新能源、纺织、3C等产业，其中包括舍弗勒集团、恩斯克、不二越、捷太格特、人本集团、五洲新春、金沃股份、山东金帝等国内外知名企业。
王帅林表示，用科技为制造业客户创造价值，让制造业变得更简单，一直都是深度视觉的使命和愿景，希望因“质量问题一次性摧毁掉一个优秀的企业”这样的悲剧不再重演。
未来，深度视觉除了深耕机加工市场和汽车零部件市场，还将积极拓展纺织、医药、食品、3C、新能源等领域，并持续落地行业标杆客户，将检测设备和技术发挥出最大效能，赋能制造业升级。
