“青江，你看看物料输送流，滚筒到喂入辊、再到主机的输送路线是否顺畅？这是关键点。”近日，在位于济南市桑园路19号的山东省农机科研院会议室里，荐世春研究员手指大屏幕，正在划重点。
非常时期的这场科研论证会透露着不同。专家们相互间隔、戴好口罩是必须的，但此时120公里之外工程师们的隔空参与，大家一起“头脑风暴”才是最大看点。
将新鲜的青贮玉米、高粱等作物收割、输送、切碎、抛送、装车，这是青贮机械的主要作业流程。动力系统、行走系统、青贮割台、切碎抛送系统构成了其四大部件，而位于机械最前方的“青贮割台”是核心所在。
眼前的这场科研论证会，就是围绕这一核心进行的。
“立式双圆盘青贮收获割台”项目成员、山东省农机院高级工程师李青江告诉科技日报记者，市场上的青贮机械多数采用滚刀式“割台”，速度慢，功耗大，切碎质量不好是其三大弊端。而拥有多年技术积累的农机院团队显然颇有心得，提出的方案可完美解决三大难题，也让120公里之外的德州鑫驰农机制造公司找上门来。
课题是年前敲定的，但突如其来的疫情，打乱了科研人的计划。
好在，这段时间，研发没有放下。李青江和同事们明白，有两大挑战摆在前面：一是前方“割台”与中间主机的匹配问题；二是物料流能否形成流畅输送链问题。
还好，项目组除了孙志民、李青江等青年科研骨干外，“农机院大咖”钟波、荐世春、杜建刚、周进等也现身会场，指点迷津。
杜建刚研究员提出疑问：“两级空档是否会导致青贮物料堵塞？”钟波研究员着重强调，“方案设计过程中一定要坚持借用现有零部件的原则，减少设计和生产时间，加快项目进程。”
……
现场气氛热烈，也严肃得像一场考试——企业出题，专家答题，产研转换的顺畅与否，此时交流最关键。
“青贮割台物料能不能送过去？物料输送是否流畅？物料能否顺利喂入主机？”
李青江告诉记者，上述问题是讨论的重点，也是形成“头脑风暴”的地方。你一言，我一语，大家瞄准难题，或答疑解惑，或查漏补缺。转眼间，一两个小时过去了。
“方案略有瑕疵，但稍加改进便可成型。”争辩之后是共识，大专家“一锤定音”。“方案做成了，整个项目就推进了三分之一了。”来自企业、大咖们的肯定，让李青江倍感欣慰。但对他和同事们来说，还远未到松一口气的时候，因为接下来要整理图纸，样机试制，产品试验……
非常时期，科研者采用“互联网+”的论证方式，借助微信群聊、视频会议等工具，与工程师们进行网络连线，就设计方案、关键技术要点进行论证。李青江说：“会议如此高效，出乎意料。”
原本的“无奈之举”竟然收获奇效，也让鑫驰农机公司负责人李强喜在心里，“这场论证会，方式新颖，人员专业，既给力又及时，特别是青贮收获割台这款产品，外观漂亮、结构紧凑、传动简单，通过理论计算和虚拟模拟，切割效果和夹持过程很稳定”。
“如果和主机匹配完美，就一定能成畅销新品。”李强对此信心十足。
